金刚砂撒料机撒布时间的确定以及施工注意事项
金刚砂骨料撒布的时间应根据混凝土初凝终凝时间、施工温度和现场的气候等影响因素的变化而进行调整，撒布过早则金刚砂骨料就会下沉到混凝土里，撒布过晚则金刚砂骨料无法与混凝土粘结牢固。等混凝土浇筑振捣后4～6h，然后脚踩其上，当脚印下沉约3mm时即可确定为金刚砂骨料撒布的准确时间。金刚砂骨料撒布完成后立即采用木抹子进行抹平作业。当金刚砂吸收一定水分后采用圆盘抹光机进行打磨，使得金刚砂与混凝土有效地结合在一
起。
圆盘抹光机打磨之后，金刚砂地坪表面还会存在一些抹纹凌乱的现象，采用薄钢抹子进行同向的人工压光以消除抹纹，达到金刚砂地坪表面收光的修饰。
金刚砂地坪施工完成后5～6h，采用养护剂进行喷洒均匀，喷洒用量为0.2L/m2，养护时间≥7d，养护期间严禁人员和车辆进入车间，做好成品保护工作。
**平地坪是一种特殊的施工工艺，要求地坪平整度**过目前中国建筑设计施工标准，85%以上地面落差不大于每3m/3mm，此工艺能提高地面的平整度及硬度,延长地面使用时间，适用于大型仓储式物流行业、厂房、仓库。**平地坪是目前世界上更高规格和更高标准的高级地坪，它是为了提高地面的平整度、耐磨度及延长地面使用寿命而设计的。
采用路得威混凝土布料机以及激光混凝土整平机施工后，混凝土施工已经具有了相当好的基础地面。原来人工撒料的操作，现在地坪撒料机可以自动实现了，金刚砂撒料更均匀，大面积一体化施工工业化地坪大大提高了施工效率。
撒料机是一款精确、高效的混凝土耐磨材料撒料机。路得威撒料机采用先进技术控制，用户可以准确控制每平方米的撒料数量，整个过程机械化操作，避免了撒料不均、扬尘和现场脚印等各种施工问题，是实现优质大面积地坪整体施工的理想之选。
因为耐磨地坪具有耐磨、抗划伤、承重、少灰尘等特点，符合生产重型设备、机械、金属、塑料、玻璃、钢铁、仓储、物流等行业。
采用金刚砂一体化机械施工，相对传统的施工方式，它的优势主要表现为：
A. 安全高效，提高工作效率；
B. 提高混凝土产品的整体质量；
C. 缩短工期，提高经济效益；
D. 机械化、自动化，减少劳动力的投放，同时也降低了人为因素对产品质量造成偏差。
本次浇筑通过大型伸臂式激光整平机的使用，通过感应激光自动调整整平高度，确保浇筑平整度，是将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成，减少了人工操作的二次振捣、整平的工序。该项设备的使用，
用来控制标高的激光发射器是独立布置，地坪标高不受模板控制，且不会产生累计差。同时，本次采用金刚砂地坪，运用路得威大型伸臂式撒料机，通过程序设定铺摊量，确保一次性完成铺摊工作，有效提高了地坪骨料铺撒的均匀精度。为了预防施工缝开裂，采用铠板缝，有效降低开裂现象。
金刚砂地坪施工工序为：
去除浮浆，基层混凝土初凝前5～6成干时撒布规定用量2/3的金刚砂，用圆盘磨光机压实搓毛，使金刚砂渗入混凝土表层。
细部找平，*二次布料：经一定时间后再将剩余1/3的金刚砂依样撒布，配合圆盘磨光机及金属镘刀整体粉光。
机械镘作业：视混凝土硬化情况进行至少三次叶片式磨光机磨光作业。
表面细部磨光作业：较终采用机械镘或手工镘表面加工完成。
养护：视天气情况涂敷养护剂养护。
伸缩缝切割及PU胶填缝。
施工混凝土密封固化剂并移交。
金刚砂地坪施工注意事项：
金刚砂耐磨地坪已广泛应用到生活的各个行业，若单纯从耐磨的角度看，施工完毕后7天就可正常投入使用。但金刚砂耐磨地坪的施工过程中有的是比较科学规范，有的则是纯人工作业。纯人工作业的金刚砂耐磨地坪表面凸凹不平粗糙。
地坪材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨骨料沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨骨料无法与其结合而造成剥离。
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