路缘石滑模机施工工艺和预制工艺经济性比较
路缘滑模机现场操作仅需4—5人，一次成型后，路缘石很少需要人工修补。每天可滑模成型路缘石约1000—1500米。
传统路缘石预制工艺大致需要以下几道工序：购买大量路缘石模具——找场地大量预制路缘石——从预制场地装运路缘石到施工现场——现场卸车、安装、沟缝。过程中还会存在磕碰损坏路缘石。每天的安装效率仅约为500-600米。
路缘滑模机生产打破原操作模式，就地生产，避免了预制过程的材料浪费，以及运输及现场安装过程中的损耗，可节约原材料约30％。以生产1m3混凝土的路缘石计算，路缘滑模机生产比传统预制工艺具有省人工，省材料，省时间等显著优点，节省成本造价约25％—35％。
后用一句话来概括路缘石滑模工艺的优点既是：效率高，外形美，成本低，质量高。
路缘石滑模机施工概况
混凝土路缘石立式结构，主要作用起导向、链接和便于排水的作用，高度不宜太高，因为高的路缘石（高度大于0.2m)会使高速行驶的汽车一旦驶入将产生飞跃甚至翻车的，所以高速公路的分隔带因排水必须设置路缘石时，应使用低矮光滑的斜式或曲线式的，高度宜小于120cm。要实现混凝土的快速成型及连续快速施工，对混凝土的配制和施工工艺都有很高的要求。
混凝土路缘石滑模机施工特点
1) 机械化程度高，不需预制，节省劳动力和周转材料，在大规模施工中，成本降低优势尤为明显; 施工速度快，便于从路面连接层到路缘石再到路面磨耗层的连续施工。
2) 滑模机为柴油动力、橡胶履带自行式，摊铺作业时对已完成的路面结构层不会造成损坏，近距离的工作面之间转场快。
3)连续施工完成条带状结构，整体性好，使工程质量得以显著提高，同时更好地实现了曲线的圆顺。
路缘石滑模机的出现大大节省了生产成本，增加摊铺的速度，告别人工，走进机械化时代。
大型履带式路缘石滑模摊铺机产品配置特点：
1.控制台装有强大功能的控制器，可自动运算，可适应各种施工要求。
2.康明斯品牌柴油发动机。
3.品牌EATON智能控制变量柱塞泵，驱动机器无级变速行走。
4.美国HydraForce液压系统控制阀，智能控制各个工作动作。
5.液压振捣棒，振动频率高，振动力大。
6.履带行走机构带有自动张紧油缸，可随时释放，提高履带寿命。
7.专业设计的转向机构，转向灵活方便。
8.各种行走模式可快速切换，适应各种工况。
9.装有各个工作机构压力监视仪，实时监控工作状态。
10.模具悬挂、拆卸为液压工作，快速省力。
11.装有液压动力高压清洗泵，可随时清洗机器。
12.外接液压动力均选用意大利产快插接头，插拔顺畅，不漏油。
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