1、采用上柴国三高压共轨电控低转速柴油机，实现油耗工作区，使综合油耗下降10%；低转速柴油机降低噪声排放，并增强整机密封性，使整机噪声下降2分贝；优化传动系统匹配，实现的压实作业速度，使作业效率提升8%；
2、驾驶室与机架采用组合刚度的减振装置，度降低驾驶室的振动，显著提升操作者的工作舒适性；
3、采用科学合理风道设计，空调系立散热以保证足够的进风量，综合提升散热能力，保证动力系统高效工作；
4、电液控制的动力换挡变速箱，配以自主知识产权的新型电控换挡手柄，显著增加操纵舒适性；
5、运用先进的液压阻尼控制技术，优化振动参数，工作更加平稳，作业质量大幅提升；
6、采用国内**的离合缓冲保护系统，使离合系统的可靠性大幅提升；
7、前翻机罩开启角度大，电动升降装置可使机罩在升降过程中安全地停在任何位置，各系统部件维护方便；
8、整体采用徐工单钢轮压路机“3”系列平台新外观造型，整机呈流线型造型。
驾驶双钢轮压路机采用工作性能较好的双钢轮的设计，不仅大大减少了维修和保养的时间，还具有外形美观、结构紧凑、操纵便捷、性能稳定等诸多优势。驾驶钢轮压路机在喷水系统方面，采用水箱的设计，将水箱设置在内部，使得驾驶员工作视野不受遮挡，操纵方便。
驾驶式压路机工作前的注意事项：
1、检查驾驶式压路机各部件连接部位得紧固零件是否有松脱征象。
2、水冷柴油机冷却体系是否已加满水，水管接头处是否有漏水征象，风冷柴油机得风扇皮带是否松动。
3、检查驾驶式压路机柴油机机油和燃油的油面高度，保证柴油机在工作种有充足的机油、燃油。
4、检查液压油箱内的油面高度，保证液压油面在规定的油标指示位置。
5、假如驾驶式压路机长时间停放，再度使用时应检查润滑油、液压油、柴油机机油等是否变质，需对整机另换新油，并按润滑表加注新的润滑脂。
6、检查电气体系及仪表、灯光等。
7、调整好驾驶座位，以便在作业时能方便地操作各操作手柄。
根据不同的施工现场选择不同的压路机，通过下面方法的介绍，相信您在今后一定能选到适合自己工程的压路机了。
1、根据工程质量要求选择：
1)若想获得均匀的压实密度，可选用轮胎式压路机。轮胎式压路机在碾压时不破坏土壤原有的粘度，各层土壤之间有良好的结合性能，加之前轮可摆动，故压实较为均匀，不会有虚假压实情况。
2)若想使路面压实平整，可选用全驱动式压路机。对压路机压实能力要求不高的地区，可使用线压力较低而机动灵活的压路机。
2、根据铺层厚度选择：
1)在碾压沥青混凝土路面时，应根据混合料的摊铺厚度选择压路机的重量、振幅及振动频率。
2)同时，为了防止沥青混合料过冷，应在摊铺之后紧跟着进行碾压。对于厚度大于100mm的厚铺层，应使用高振幅的中型振动式压路机。
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