小型钻孔取芯机

钻芯法的目的方法适用范围及特点
钻芯法是一种微破损或局部破损检测方法，具有科学、直观、实用等特点，检测混凝土灌注桩以及旋喷桩、粉喷桩质量，同时，它不仅可检测混凝土质量及强度，而且可检测沉渣厚度、混凝土与持力层的接触情况，持力层的岩土性状以及校验桩长等，这一点也是目前其他检测方法无法比拟的。也是钻芯法检测的主要目的。在混凝土中钻取芯样，通过芯样表观质量和芯样试件抗压强度试验结果，综合评价混凝土的质量是否满足设计要求。钻芯法的局限性，它对砼构件有一定的破坏，对钻芯位置的选取和数量等均受到一定限制，且成本较高，操作较复杂，故一般在工程检测中不宜大量取芯。
芯样编录
对芯样混凝土、桩底沉渣以及桩端持力层做详细编录。对桩身混凝土芯样的描述包括混凝土钻进深度，芯样连续性、完整性、胶结情况、表面光滑情况、断口吻合程度、混凝土芯样是否为柱状、骨料大小分布情况，气孔、蜂窝麻面、沟槽、破碎、夹泥、松散的情况，以及取样编号和取样位置。

钻孔取芯机在钻孔取样时的应用比较广泛，那么钻取芯样时应该主要什么问题呢？
钻取芯样的数量应符合下列规定：
1、按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3 个；对于较小构件，钻芯数量可取2 个；
2、对构件的局部区域进行检测时，应由要求检测的单位提出钻芯位置及芯样数量；
3、作回弹法检测混凝土强度修正的芯样数量应不少于6 个。
钻取芯样的要求：
1、 钻取的芯样直径一般不宜小于骨料粒径的3 倍，在任何情况下不得小于骨料粒径的2 倍；
2、 每个“修正的芯样”的表面均需有构件混凝土原浆模板面，以便读取回弹值、碳化深度值后再制作芯样试件。不可以将较长芯样沿长度方向截取为几个芯样来计算修正系数。
3、 从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后，应标上清晰标记。若所取芯样的高度及质量不能满足要求时，应重新钻取芯样。芯样在运输前应仔细包装，避免损坏。
4、 结构或构件钻芯后所留下的孔洞，可采用树脂类或微膨胀水泥类的细骨料混凝土（比原设计标号提高一个强度等级）及时进行修补，以**其正常工作。
5、钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土料屑的冷却水流量宜为3-5 L/min，出口水温不宜**过30℃。
6、 工作完毕后，应及时对钻芯设备进行保养维修。
一、路得威钻孔取芯机使用时注意事项：
1、钻孔时，应**进给速度均匀，大约为3～5cm/min左右，如发现钻头受卡，可适当降低进给速度，必要时可将钻头提升一段，然后再慢慢钻入，忌硬性钻进，以免打坏钻头及机器。
2、整个钻进过程中必须保持充分水冷却。
3、钻孔结束时，只有将钻头脱离工件时，才可停机。
4、钻进过程中，不得**载，当电机温度**过70℃，（手感烫手），应降低加载力，并更换新钻头。
二、路得威多功能钻孔取芯机 取芯机维护和检查
1、定期检查各部件连接处，如有松动应及时调整。
2、钻头装入时，应在两螺纹处加入锂基润滑脂。
3、钻孔结束后，将钻机各部分擦洗干净，并在立柱及齿条上加润滑油。
4、每隔半年换减速箱内的锂基润滑脂。
五，钻孔材质
钻机在钢筋混凝土材质上钻孔时，钻头会切割钢材。机器会出现振，应适当减不推力。但不能太小，要适中，不但钻进慢，还会增加钻头磨损。当混凝土材质标号不高，如掉砂粒，小石子，钢筋头时会引起卡钻，钻机瞬时过载，此时应立即关机，将钻头退出，把钻缝隙内清理干净再钻。当钻到木块，厚的沥表层，油毛等夹杂材料时，此时应减小推力，均匀地缓慢下钻。

六，取钻芯
当钻头快要钻通地板，墙壁等物体时，注意要减慢下钻速度，防止下钻太猛，造成钻芯毛边过大而卡在薄壁钻头内取不出来。
七，钻机振动
钻孔时，有时钻机振动，通常是升降体与方管，齿条间间隙变大引起，此时应该停机调整升降体上的轨道衬铁，通过拧紧相关螺钉来调整到适宜的间隙。

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