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公路取芯机常见故障与排除
故障一:汽油机冒烟
原因:1、机油过多。2、机油进入燃烧室。
排除方法
1、抽出部分机油。
2、卸下火花塞,然后拉动起动手柄,把机油完全排出,上好火花塞起动汽油机空转至正常。
故障二:汽油机没劲
原因:1、汽油标号不到。 2、阻风门关闭。
排除方法:1、换上标号汽油。 2、调速器往回转动,把开阻风门。
故障三:汽油机不易起动
原因:1、火花塞积炭过多 2、火花塞过老 3、阻风门未关闭(开冷时)
排除方法 1、清理火花塞。 2、更换新火花塞。 3、关闭阻风门。
故障四:取芯慢
原因 1、钻头过钝。 2、皮带老化。 3、皮带松。 4、转速慢。
排除方法: 1更换新钻头 2、更换新标准角带 3、调整紧带螺栓 4、油门调**速位置
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钻孔取芯机在钻孔取样时的应用比较广泛,那么钻取芯样时应该主要什么问题呢?
钻取芯样的数量应符合下列规定:
1、按单个构件检测时,每个构件的钻芯数量不应少于3 个;对于较小构件,钻芯数量可取2 个;
2、对构件的局部区域进行检测时,应由要求检测的单位提出钻芯位置及芯样数量;
3、作回弹法检测混凝土强度修正的芯样数量应不少于6 个。
钻取芯样的要求:
1、 钻取的芯样直径一般不宜小于骨料粒径的3 倍,在任何情况下不得小于骨料粒径的2 倍;
2、 每个“修正的芯样”的表面均需有构件混凝土原浆模板面,以便读取回弹值、碳化深度值后再制作芯样试件。不可以将较长芯样沿长度方向截取为几个芯样来计算修正系数。
3、 从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后,应标上清晰标记。若所取芯样的高度及质量不能满足要求时,应重新钻取芯样。芯样在运输前应仔细包装,避免损坏。
4、 结构或构件钻芯后所留下的孔洞,可采用树脂类或微膨胀水泥类的细骨料混凝土(比原设计标号提高一个强度等级)及时进行修补,以**其正常工作。
5、钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土料屑的冷却水流量宜为3-5 L/min,出口水温不宜**过30℃。
6、 工作完毕后,应及时对钻芯设备进行保养维修。
五,钻孔材质
钻机在钢筋混凝土材质上钻孔时,钻头会切割钢材。机器会出现振,应适当减不推力。但不能太小,要适中,不但钻进慢,还会增加钻头磨损。当混凝土材质标号不高,如掉砂粒,小石子,钢筋头时会引起卡钻,钻机瞬时过载,此时应立即关机,将钻头退出,把钻缝隙内清理干净再钻。当钻到木块,厚的沥表层,油毛等夹杂材料时,此时应减小推力,均匀地缓慢下钻。
六,取钻芯
当钻头快要钻通地板,墙壁等物体时,注意要减慢下钻速度,防止下钻太猛,造成钻芯毛边过大而卡在薄壁钻头内取不出来。
七,钻机振动
钻孔时,有时钻机振动,通常是升降体与方管,齿条间间隙变大引起,此时应该停机调整升降体上的轨道衬铁,通过拧紧相关螺钉来调整到适宜的间隙。
在使用混凝土钻孔取芯机时应注意以下几点:
1、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
2、轴承担负混凝土钻孔取芯机的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到混凝土钻孔取芯机的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本混凝土钻孔取芯机的主要注油处为转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面。
3、注意混凝土钻孔取芯机各部位的工作是否正常。
4、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
6、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
7、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
对混凝土钻孔取芯机的保养是长期且经常性的工作,应有专职人员进行值班检查,提高混凝土钻孔取芯机的使用寿命。